1.22醇酸底漆-產(chǎn)品概述
是由醇酸樹(shù)脂與防銹顏料研磨后,加入催干劑,溶劑等調(diào)配而成的一種防銹底漆;漆膜干燥快,堅(jiān)韌,附著力強(qiáng),具有優(yōu)良的防銹性能和良好的施工性能。
設(shè)計(jì)用途
涂用在輕微至中等腐蝕性大氣環(huán)境下的鋼板上。
物理特性
顏色 鐵紅色/灰色
光澤 平光
體積固體份 約48%
閃點(diǎn) >38℃
揮發(fā)性有機(jī)成分(VOC) 約420克 / 公升
密度 約1.3克 / 厘米3
施工說(shuō)明
刷涂或滾涂 適用,稀釋0-5%
無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)數(shù)據(jù) 噴嘴壓力 12-15兆帕
噴涂角度 60-80度
噴嘴孔徑 0.43-0.48毫米
稀釋比 0-5%
空氣噴涂的指導(dǎo)數(shù)據(jù) 噴嘴壓力 0.3-0.5兆帕
噴嘴孔徑 2.0-3.0毫米
稀釋比 0-10%
稀釋劑/清洗劑 604稀釋劑
避免添加過(guò)量的稀釋劑,否則會(huì)降低其抗流掛性和涂膜的光澤。
干燥時(shí)間和覆涂間隔時(shí)間(1)
(1) 該數(shù)據(jù)僅做參考使用。實(shí)際的干燥時(shí)間和覆涂間隔實(shí)際取決于油漆干膜厚度、通風(fēng)、濕度及前道配套油漆等因素。
(2) 覆涂前表面必須干燥且沒(méi)有污物。待前面涂層完全干燥后再進(jìn)行后續(xù)涂層的施工附著力較好。如涂層長(zhǎng)時(shí)間暴露,覆涂前必須使表面變粗糙以保證涂層間的附著力。
表面處理
鋼材
按SSPC-SP1的規(guī)定,用溶劑清除表面所有油脂;去除表面焊接殘?jiān)⒂眠m當(dāng)?shù)姆椒ù蚰ズ缚p和尖銳的邊緣部分;噴砂處理至Sa2.5級(jí)(ISO 8501:1)。
鋼材表面噴砂處理到規(guī)定要求后要立即涂裝。
修補(bǔ)
已腐蝕的部分必須先用電動(dòng)工具打磨至St3級(jí)或噴砂處理至Sa2級(jí)或更好(ISO8501:1),覆涂前表面必須干燥,并除去松散涂層、鹽、油脂和其他污物。
施工條件
底材表面溫度至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%(溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量)。
底材表面溫度不超過(guò)40°C,否則應(yīng)選擇合適的噴涂方式并按要求添加適當(dāng)稀釋劑,以防止干噴。在極端情況下,為防止流掛可適當(dāng)減低涂層干膜厚度。
當(dāng)在密閉空間涂裝時(shí),應(yīng)提供適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備以保證漆膜固化。
油漆溫度需高于15℃,否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度。
推薦配套
以下是典型的涂裝體系:
1.22 醇酸底漆 1X40μm (干膜厚度)
3.31 醇酸面漆 1X40μm (干膜厚度)
儲(chǔ)存
必須按照國(guó)家規(guī)定儲(chǔ)存。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密封。儲(chǔ)存有效期至少為12個(gè)月。
健康和安全
請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適用的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
聲明
本產(chǎn)品說(shuō)明書中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的知識(shí)。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改說(shuō)明書的權(quán)利。