簡(jiǎn)介
雙組份高固態(tài)聚酰胺固化環(huán)氧厚漿漆,同時(shí)配備有云母氧化鐵版本。
主要性能
?多功能通用環(huán)氧中間漆,適用于暴露在內(nèi)陸大氣或海洋大氣環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面的涂層保護(hù)。
?長(zhǎng)久的使用壽命。
?即使經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的室外暴曬老化,涂層也還能用雙組份涂料和傳統(tǒng)單組份醇酸漆進(jìn)行后道覆涂。
?易用無氣噴涂施工。
?能提供含云母氧化鐵型或含傳統(tǒng)顏料型兩個(gè)版本。
顏色與光澤
?MIO云鐵基準(zhǔn)色和其它版本可供的標(biāo)配顏色。
?平光。
基本數(shù)據(jù)攝氏20°C (華氏68°F)
備注:
-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充數(shù)據(jù)表 - 理論涂布率與干膜厚度對(duì)照關(guān)系表。
-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù) - 覆涂間隔時(shí)間表。
-敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù)表 - 涂層固化時(shí)間表。
推薦底材狀況與溫度
底材狀況
?確定為可兼容的底漆且必須表面潔凈和干燥,并已除盡了所有的污染物。
?若用做無機(jī)硅酸鋅底漆的后續(xù)配套涂層,則應(yīng)先霧噴薄涂一道封閉漆,然后才正式統(tǒng)涂施工。
產(chǎn)品說明書 2018年4月17日 (2017年11月2日的修訂版)
SIGMACOVER? 410 / AMERCOAT? 410 高固態(tài)環(huán)氧漆 410
底材溫度
?在涂裝施工和涂層固化過程中應(yīng)確保底材溫度高于攝氏 5°C (華氏41°F)。
?在涂裝施工和涂層固化過程中必須確保底材溫度至少高于露點(diǎn)溫度攝氏 3°C(華氏5°F) 以上。
使用說明
混合體積比:基料:固化劑 = 80 :20
?涂裝前最好應(yīng)將各組份或混合后的漆料溫度調(diào)控到攝氏15°C (華氏59°F)以上, 不然則可能需要添加稀釋劑,以便將漆料粘度調(diào)整到適合施工的粘稠狀態(tài)。
?過多添加稀釋劑可能會(huì)導(dǎo)致濕膜的抗流掛性能降低和硬干速度減慢。
?稀釋劑應(yīng)在兩個(gè)組份混合后再添加。
熟化時(shí)間
無需。
混合后使用時(shí)間
6 小時(shí)于攝氏20°C (華氏68°F) 。
備注: 敬請(qǐng)參閱補(bǔ)充參數(shù) - 混合后適用時(shí)間。
有氣噴涂
推薦稀釋劑
稀釋劑 91-92。
稀釋劑用量
0 - 10%, 依據(jù)所需的漆膜厚度和施工條件而定。
噴嘴孔徑
1.7 – 2.0 毫米(約 0.070 – 0.079 英寸) 。
噴嘴壓力
0.3 - 0.4 兆帕(約 3 - 4 大氣壓; 44 - 58 磅/英寸2)。
無氣噴涂(單組份噴涂泵)
推薦稀釋劑
稀釋劑 91-92。
稀釋劑用量
0 - 10%為常規(guī)涂裝用量, 30 - 40% 則用于霧噴薄涂施工時(shí)。
噴嘴孔徑
約 0.46 – 0.53 毫米 (0.018 – 0.021 英寸) 。
噴嘴壓力
20.0 - 25.0 兆帕 (約 200 - 250 大氣壓; 2901 - 3626 磅/英寸2) 。
刷涂/輥涂
?刷涂時(shí)因觸變性能不夠而濕膜流平不足,通常會(huì)留下刷痕。因此,刷涂?jī)H限用于局部小面積或角落處的手工預(yù)涂或修補(bǔ)。
?輥涂施工時(shí)也會(huì)在表面留下輥痕,同時(shí)也僅僅適合干膜厚度要求很低的涂裝。
?必須使用適合涂裝環(huán)氧漆的輥筒。
推薦稀釋劑
稀釋劑 91-92 。
稀釋劑用量
0 - 5% 。
清洗溶劑
稀釋劑 90-53。
補(bǔ)充參數(shù)
備注:
- 只要涂層表面沒有粉化和其它任何污染物,則沒有最大覆涂間隔的時(shí)間限制。
- 在前道涂層接近完全固化狀態(tài)前覆涂后道涂層通??梢垣@得最佳的層間附著力。
- 當(dāng)涂層直接置于陽光暴曬環(huán)境下或表面受到污染時(shí),建議在覆涂后道涂層前,應(yīng)進(jìn)行表面打磨拉毛和清潔處理,以確保有良好的層間附著力。
備注: 在涂裝施工和涂層固化期間必須確保持續(xù)順暢的足量通風(fēng)(敬請(qǐng)參閱安全信息表 1433 和信息表1434)。
安全防范
?涂料及其推薦稀釋劑參見安全事項(xiàng)表 1430和1431 和相關(guān)的材料安全數(shù)據(jù)說明書。
?這是溶劑型涂料,必須避免吸入漆霧和溶劑;另外,皮膚和眼睛不宜接觸未干的油漆。